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玻璃鋼浮雕標準（圖）
摘要：玻璃鋼浮雕驗收標準在外觀(guān)方面檢驗通常采用目測法，用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力，在室內40W日光燈下，眼睛與試板距離30cm左右和約成120~140o進(jìn)行檢驗。
國內沒(méi)有明確規定的玻璃鋼材料浮雕標準，首先從您所能承受的價(jià)位為標準折中選擇性?xún)r(jià)比最高的玻璃鋼浮雕就是您的玻璃鋼浮雕驗收標準，但如何能夠了解每一個(gè)環(huán)節需要您了解很多細節，接下來(lái)金蘭園林景觀(guān)浮雕廠(chǎng)為您詳細解答：
玻璃鋼浮雕驗收標準在外觀(guān)方面檢驗通常采用目測法，用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力，在室內40W日光燈下，眼睛與試板距離30cm左右和約成120~140o進(jìn)行檢驗。
顏色：顏色應與選定的樣板或色板基本一致，產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒(méi)有明顯色差。
清潔：玻璃鋼制品內外可見(jiàn)表面部位，均應清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀(guān)的污物。
損壞變形：玻璃鋼制品表面不允許有碰傷、變形、表面應平整無(wú)邊角翹起、折彎現象。
擦傷：不允許因摩擦造成的成片擦傷。顆粒、雜質(zhì)：產(chǎn)品表面不能有成片的小顆粒、雜質(zhì)、凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。
凹坑、氣泡：產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑、氣泡、氣孔、允許分散和少量存在。劃痕：產(chǎn)品表面不能有超過(guò)0.2×10mm的劃傷，且劃傷不能過(guò)深；產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散和少量存在。
玻璃鋼材料標準
GB／T1747.0—1998玻璃纖維短切原絲氈GB／T1836.9—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB／T1837.0—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB／T1837.1——2001連續玻璃纖維紗GB／T1837.2—2001玻璃纖維導風(fēng)筒基布GB／T1837.3—2001印制板用E玻璃纖維布QB/T1476--1992玻璃鋼釣魚(yú)竿GB/T3139-2005玻璃鋼導熱系數試驗方法GB13117－91玻璃鋼制品衛生標準分析方法GB/T7190.1-1997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GB/T7190.2-1997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第2部分：大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GB/T8237-2005纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂GB/T13095.1-2000整體浴室GB/T13095.2-2000整體浴室類(lèi)型和尺寸系列GB/T13095.3-2000整體浴室防水盤(pán)GB/T13095.4-2000整體浴室試驗方法GB/T14205-1993玻璃纖維增強塑料養殖船GB/T14206-2005玻璃纖維增強聚酯波紋板GB/T14354-1993玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂食品容器GB/T15568-1995通用型片狀模塑料（SMC）JC552-1994纖維纏繞增強熱固性樹(shù)脂壓力管JC/T553-1994玻璃纖維增強塑料離心通風(fēng)機JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐JC/T658.1-1997玻璃纖維增強塑料水箱第1部分：SMC組合式水箱JC/T658.2-1997玻璃纖維增強塑料水箱第2部分：手糊成型整體式水箱JC692-1998反滲透水處理裝置用玻璃纖維增強塑料壓力殼體JC/T695-1998離心澆鑄玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管JC/T696-1998離心澆鑄玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管管件JC/T717-1990（1996）地面用玻璃纖維增強塑料壓力容器（原ZBQ23004-1990）JC/T718-1990（1996）玻璃纖維增強聚酯樹(shù)脂耐腐蝕臥式容器（原ZBQ23005-1990）JC/T779-2000玻璃纖維增強塑料浴缸JC/T783-2004玻璃纖維增強改性酚醛塑料球閥JC/T838-1998玻璃纖維纏繞增強熱固性樹(shù)脂夾砂壓力管JC/T941-2004門(mén)、窗用玻璃纖維增強塑料拉擠中空型材JC/T944-2005彩噴片狀模塑料（SMC）瓦JC/T988-2006電纜用玻璃鋼保護管JC/T1009-2006玻璃纖維增強塑料復合檢查井蓋JC/T1010-2006衛星地球接收站用片狀模塑料（SMC）天線(xiàn)反射面二、基礎標準GB/T3961-1993纖維增強塑料術(shù)語(yǔ)三、方法標準GB/T1446-2005纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1448-2005纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1450.1-2005纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法GB/T1450.2-2005纖維增強塑料沖壓式剪切強度試驗方法GB/T1451-2005纖維增強塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法GB/T1452-2005夾層結構平拉強度試驗方法GB/T1453-2005夾層結構或芯子平壓性能試驗方法GB/T1454-2005夾層結構側壓性能試驗方法GB/T1455-2005夾層結構或芯子剪切性能試驗方法GB/T1456-2005夾層結構彎曲性能試驗方法GB/T1457-2005夾層結構滾筒剝離強度試驗方法GB/T1458-1988纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣拉伸試驗方法GB/T1461-1988纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣剪切試驗方法GB/T1462-2005纖維增強塑料吸水性試驗方法GB/T1463-2005纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1464-2005夾層結構或芯子密度試驗方法GB/T2567-1995樹(shù)脂澆鑄體性能試驗方法總則GB/T2568-1995樹(shù)脂澆鑄體拉伸性能試驗方法GB/T2569-1995樹(shù)脂澆鑄體壓縮性能試驗方法GB/T2570-1995樹(shù)脂澆鑄體彎曲性能試驗方法GB/T2571-1995樹(shù)脂澆鑄體沖擊試驗方法GB/T2572-2005纖維增強塑料平均線(xiàn)膨脹系數試驗方法GB/T2573-1989玻璃纖維增強塑料大氣暴露試驗方法GB/T2574-1989玻璃纖維增強塑料濕熱試驗方法GB/T2575-1989玻璃纖維增強塑料耐水性試驗方法GB/T2576-2005纖維增強塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗方法GB/T2577-2005玻璃纖維增強塑料樹(shù)脂含量試驗方法GB/T2578-1989纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣制作方法GB/T3139-2005纖維增強塑料導熱系數試驗方法GB/T3140-2005纖維增強塑料平均比熱容試驗方法GB/T3354-1999定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T3355-2005纖維增強塑料縱橫剪切試驗方法GB/T3356-1999單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T3362-2005碳纖維復絲拉伸性能試驗方法GB/T3363-1982碳纖維復絲纖維根數檢驗方法（顯微鏡法）GB/T3364-1982碳纖維直徑和當量直徑檢驗方法（顯微鏡法）GB/T3365-1982碳纖維增強塑料孔隙含量檢驗方法（顯微鏡法）GB/T3366-1996碳纖維增強塑料纖維體積含量試驗方法GB/T3854-2005增強塑料巴柯?tīng)栍捕仍囼灧椒℅B/T3855-2005碳纖維增強塑料樹(shù)脂含量試驗方法GB/T3856-2005單向纖維增強塑料平板壓縮性能試驗方法GB/T3857-2005玻璃纖維增強熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗方法GB/T4944-2005玻璃纖維增強塑料層合板層間拉伸強度試驗方法
缺陷分類(lèi)：
就像上訴所說(shuō)您能夠承受價(jià)格在這里能夠承受什么樣的缺陷等級。
致命缺陷(CR)：開(kāi)裂、明顯變形；
1)異物（雜質(zhì)）：因異物或跟產(chǎn)品不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。
2)氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。
3)拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4)氣紋：因成型不當造成表面出現波浪狀或線(xiàn)狀條紋。
5)披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著(zhù)合模線(xiàn)及角落處形成的成型擠料或突出物。
6)縮水：因成型不當或結構問(wèn)題造成表面之凹陷。
7)變形：產(chǎn)品因為某種原因造成產(chǎn)品彎曲不平。
8)開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。
9)龜裂：因為外力產(chǎn)生的開(kāi)裂。
10)分層：玻璃鋼層剝皮。
11)針孔：材料上有孔或空洞。
12)分模線(xiàn)：模具結合處產(chǎn)生較明顯的一條線(xiàn)，常由后期處理不認真引起。
外觀(guān)面區域劃分：
外觀(guān)面效果在玻璃鋼浮雕驗收標準之中有非常大的差別，從模具的處理，底工的細致程度以及底漆的噴涂是否達到專(zhuān)業(yè)浮雕公司水平，都需要細致考核。
A級面：為您加工制造的玻璃鋼浮雕能一眼就看到的面；
B級面：為您加工制造的玻璃鋼浮雕縫隙（不太容易看到的面），例如卡通人物浮雕的腿之間，胳膊內側等；
C級面：為您加工制造的玻璃鋼浮雕組裝后不可見(jiàn)的面，例如：玻璃鋼浮雕底座等；
以上基本囊括了玻璃鋼浮雕驗收標準的重點(diǎn)，接下來(lái)金蘭園林景觀(guān)浮雕公司繼續介紹詳細驗收標準。
玻璃鋼浮雕驗收標準：
材料檢驗：
1、用于制造玻璃鋼浮雕的樹(shù)脂及玻璃纖維、布等增強材料應為研發(fā)部認可的材料；
2、所涉及到的供應商應向浮雕廠(chǎng)提交每一批次的材料出廠(chǎng)合格證及材料性能試驗報告；
3、樹(shù)脂應為通用型不飽和聚酯樹(shù)脂，超過(guò)貯存期的樹(shù)脂不允許繼續使用；
4、加入樹(shù)脂中的各種固化劑（包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑）、顏料、填料等添加劑應按規定的標準，不能明顯影響樹(shù)脂及玻璃鋼浮雕固化后的各項性能；
5、預埋件或者浮雕底座一般采用與樹(shù)脂膠接良好的閉孔結構的木材、鐵板、方管等材料。木材應充分干燥，濕度不大于18%。
外觀(guān)檢驗：
缺陷定義：
1、異物（雜質(zhì)）：因異物或跟玻璃鋼浮雕不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。
2、氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。
3、拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4、氣紋：因成型不當造成表面出現波浪狀或線(xiàn)狀條紋。
5、披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著(zhù)合模線(xiàn)及角落處形成的成型擠料或突出物。
6、縮水：因成型不當或結構問(wèn)題造成表面之凹陷。
7、變形：玻璃鋼浮雕因為某種原因造成彎曲不平。
8、開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。
龜裂：因為外力產(chǎn)生的開(kāi)裂。
分層：玻璃鋼浮雕表面層剝皮。
針孔：玻璃鋼浮雕材料上有孔或空洞。
分模線(xiàn)：模具結合處產(chǎn)生較明顯的一條線(xiàn)，常由后期處理不認真引起。
切割開(kāi)孔打磨檢驗標準：
1、孔位傾斜：不影響零部件安裝。
2、過(guò)切：裝配組裝后間隙不超過(guò)標準。
3、孔位不規整：不影響孔位的功能實(shí)現。
4、位置不對：不影響零部件安裝。
5、邊沿打磨：打磨傾角必須是向浮雕身內傾斜，保證外表面光滑。
6、頂部打磨：邊緣不刮手無(wú)凹坑凸點(diǎn)，線(xiàn)條平整流暢。
總結：
玻璃鋼浮雕拼接的每一個(gè)暗點(diǎn)，例如預埋件不可遺漏，材質(zhì)、規格、數量、預埋位置應符合各個(gè)產(chǎn)品工藝標準中的要求。
玻璃鋼是復合材料的一種，玻璃鋼材料因其獨特的性能優(yōu)勢，已在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、廣告展示、工藝禮品、建材衛浴、游艇泊船、體育用材、環(huán)衛工程等等相關(guān)十多個(gè)行業(yè)中廣泛應用，并深受贊譽(yù)，成為材料行業(yè)中新時(shí)代商家的需求寵兒。
玻璃鋼制品也不同于傳統材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優(yōu)于傳統制品。其易造型、可定制、色彩隨意調配的特點(diǎn)，深受商家和銷(xiāo)售者的青睞，占有越來(lái)越大的市場(chǎng)比分。
但是任何材質(zhì)都需要一個(gè)驗收標準以及監管制度，所以選擇誠信與實(shí)力較高的浮雕廠(chǎng)家材質(zhì)優(yōu)質(zhì)玻璃鋼浮雕的強力保障，千萬(wàn)不要貪圖便宜，最后制作出劣質(zhì)浮雕。
金蘭草浮雕專(zhuān)注于城市景觀(guān)浮雕的設計與定制，主要服務(wù)：城市地標浮雕、廣場(chǎng)不浮雕、公園浮雕、道路轉盤(pán)浮雕、高速出口浮雕、景區大型浮雕及紅色文化浮雕等，根據業(yè)主方的需求，采用藝術(shù)化表現原創(chuàng )性設計，運用不同材質(zhì)表現，如玻璃鋼、石材、銅、不銹鋼、水泥等，打造具有文化感、藝術(shù)感、現代感的城市景觀(guān)浮雕文化建設。
因為更專(zhuān)注，所以更專(zhuān)業(yè)，全國擁有眾多案例，并得到客戶(hù)的認可。我們的服務(wù)，只為懂得藝術(shù)的客戶(hù)，拒絕平庸，追求卓越，專(zhuān)業(yè)、認真、負責，值得信賴(lài)，真誠為你，只為您的滿(mǎn)意。
玻璃鋼浮雕驗收標準在外觀(guān)方面檢驗通常采用目測法，用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力，在室內40W日光燈下，眼睛與試板距離30cm左右和約成120~140o進(jìn)行檢驗。
顏色：顏色應與選定的樣板或色板基本一致，產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒(méi)有明顯色差。
清潔：玻璃鋼制品內外可見(jiàn)表面部位，均應清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀(guān)的污物。
損壞變形：玻璃鋼制品表面不允許有碰傷、變形、表面應平整無(wú)邊角翹起、折彎現象。
擦傷：不允許因摩擦造成的成片擦傷。顆粒、雜質(zhì)：產(chǎn)品表面不能有成片的小顆粒、雜質(zhì)、凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。
凹坑、氣泡：產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑、氣泡、氣孔、允許分散和少量存在。劃痕：產(chǎn)品表面不能有超過(guò)0.2×10mm的劃傷，且劃傷不能過(guò)深；產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散和少量存在。
玻璃鋼材料標準
GB／T1747.0—1998玻璃纖維短切原絲氈GB／T1836.9—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB／T1837.0—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB／T1837.1——2001連續玻璃纖維紗GB／T1837.2—2001玻璃纖維導風(fēng)筒基布GB／T1837.3—2001印制板用E玻璃纖維布QB/T1476--1992玻璃鋼釣魚(yú)竿GB/T3139-2005玻璃鋼導熱系數試驗方法GB13117－91玻璃鋼制品衛生標準分析方法GB/T7190.1-1997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GB/T7190.2-1997玻璃纖維增強塑料冷卻塔第2部分：大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GB/T8237-2005纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂GB/T13095.1-2000整體浴室GB/T13095.2-2000整體浴室類(lèi)型和尺寸系列GB/T13095.3-2000整體浴室防水盤(pán)GB/T13095.4-2000整體浴室試驗方法GB/T14205-1993玻璃纖維增強塑料養殖船GB/T14206-2005玻璃纖維增強聚酯波紋板GB/T14354-1993玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂食品容器GB/T15568-1995通用型片狀模塑料（SMC）JC552-1994纖維纏繞增強熱固性樹(shù)脂壓力管JC/T553-1994玻璃纖維增強塑料離心通風(fēng)機JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐JC/T658.1-1997玻璃纖維增強塑料水箱第1部分：SMC組合式水箱JC/T658.2-1997玻璃纖維增強塑料水箱第2部分：手糊成型整體式水箱JC692-1998反滲透水處理裝置用玻璃纖維增強塑料壓力殼體JC/T695-1998離心澆鑄玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管JC/T696-1998離心澆鑄玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管管件JC/T717-1990（1996）地面用玻璃纖維增強塑料壓力容器（原ZBQ23004-1990）JC/T718-1990（1996）玻璃纖維增強聚酯樹(shù)脂耐腐蝕臥式容器（原ZBQ23005-1990）JC/T779-2000玻璃纖維增強塑料浴缸JC/T783-2004玻璃纖維增強改性酚醛塑料球閥JC/T838-1998玻璃纖維纏繞增強熱固性樹(shù)脂夾砂壓力管JC/T941-2004門(mén)、窗用玻璃纖維增強塑料拉擠中空型材JC/T944-2005彩噴片狀模塑料（SMC）瓦JC/T988-2006電纜用玻璃鋼保護管JC/T1009-2006玻璃纖維增強塑料復合檢查井蓋JC/T1010-2006衛星地球接收站用片狀模塑料（SMC）天線(xiàn)反射面二、基礎標準GB/T3961-1993纖維增強塑料術(shù)語(yǔ)三、方法標準GB/T1446-2005纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1448-2005纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1450.1-2005纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法GB/T1450.2-2005纖維增強塑料沖壓式剪切強度試驗方法GB/T1451-2005纖維增強塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法GB/T1452-2005夾層結構平拉強度試驗方法GB/T1453-2005夾層結構或芯子平壓性能試驗方法GB/T1454-2005夾層結構側壓性能試驗方法GB/T1455-2005夾層結構或芯子剪切性能試驗方法GB/T1456-2005夾層結構彎曲性能試驗方法GB/T1457-2005夾層結構滾筒剝離強度試驗方法GB/T1458-1988纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣拉伸試驗方法GB/T1461-1988纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣剪切試驗方法GB/T1462-2005纖維增強塑料吸水性試驗方法GB/T1463-2005纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1464-2005夾層結構或芯子密度試驗方法GB/T2567-1995樹(shù)脂澆鑄體性能試驗方法總則GB/T2568-1995樹(shù)脂澆鑄體拉伸性能試驗方法GB/T2569-1995樹(shù)脂澆鑄體壓縮性能試驗方法GB/T2570-1995樹(shù)脂澆鑄體彎曲性能試驗方法GB/T2571-1995樹(shù)脂澆鑄體沖擊試驗方法GB/T2572-2005纖維增強塑料平均線(xiàn)膨脹系數試驗方法GB/T2573-1989玻璃纖維增強塑料大氣暴露試驗方法GB/T2574-1989玻璃纖維增強塑料濕熱試驗方法GB/T2575-1989玻璃纖維增強塑料耐水性試驗方法GB/T2576-2005纖維增強塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗方法GB/T2577-2005玻璃纖維增強塑料樹(shù)脂含量試驗方法GB/T2578-1989纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣制作方法GB/T3139-2005纖維增強塑料導熱系數試驗方法GB/T3140-2005纖維增強塑料平均比熱容試驗方法GB/T3354-1999定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T3355-2005纖維增強塑料縱橫剪切試驗方法GB/T3356-1999單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T3362-2005碳纖維復絲拉伸性能試驗方法GB/T3363-1982碳纖維復絲纖維根數檢驗方法（顯微鏡法）GB/T3364-1982碳纖維直徑和當量直徑檢驗方法（顯微鏡法）GB/T3365-1982碳纖維增強塑料孔隙含量檢驗方法（顯微鏡法）GB/T3366-1996碳纖維增強塑料纖維體積含量試驗方法GB/T3854-2005增強塑料巴柯?tīng)栍捕仍囼灧椒℅B/T3855-2005碳纖維增強塑料樹(shù)脂含量試驗方法GB/T3856-2005單向纖維增強塑料平板壓縮性能試驗方法GB/T3857-2005玻璃纖維增強熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗方法GB/T4944-2005玻璃纖維增強塑料層合板層間拉伸強度試驗方法
缺陷分類(lèi)：
就像上訴所說(shuō)您能夠承受價(jià)格在這里能夠承受什么樣的缺陷等級。
致命缺陷(CR)：開(kāi)裂、明顯變形；
1)異物（雜質(zhì)）：因異物或跟產(chǎn)品不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。
2)氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。
3)拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4)氣紋：因成型不當造成表面出現波浪狀或線(xiàn)狀條紋。
5)披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著(zhù)合模線(xiàn)及角落處形成的成型擠料或突出物。
6)縮水：因成型不當或結構問(wèn)題造成表面之凹陷。
7)變形：產(chǎn)品因為某種原因造成產(chǎn)品彎曲不平。
8)開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。
9)龜裂：因為外力產(chǎn)生的開(kāi)裂。
10)分層：玻璃鋼層剝皮。
11)針孔：材料上有孔或空洞。
12)分模線(xiàn)：模具結合處產(chǎn)生較明顯的一條線(xiàn)，常由后期處理不認真引起。
外觀(guān)面區域劃分：
外觀(guān)面效果在玻璃鋼浮雕驗收標準之中有非常大的差別，從模具的處理，底工的細致程度以及底漆的噴涂是否達到專(zhuān)業(yè)浮雕公司水平，都需要細致考核。
A級面：為您加工制造的玻璃鋼浮雕能一眼就看到的面；
B級面：為您加工制造的玻璃鋼浮雕縫隙（不太容易看到的面），例如卡通人物浮雕的腿之間，胳膊內側等；
C級面：為您加工制造的玻璃鋼浮雕組裝后不可見(jiàn)的面，例如：玻璃鋼浮雕底座等；
以上基本囊括了玻璃鋼浮雕驗收標準的重點(diǎn)，接下來(lái)金蘭園林景觀(guān)浮雕公司繼續介紹詳細驗收標準。
玻璃鋼浮雕驗收標準：
材料檢驗：
1、用于制造玻璃鋼浮雕的樹(shù)脂及玻璃纖維、布等增強材料應為研發(fā)部認可的材料；
2、所涉及到的供應商應向浮雕廠(chǎng)提交每一批次的材料出廠(chǎng)合格證及材料性能試驗報告；
3、樹(shù)脂應為通用型不飽和聚酯樹(shù)脂，超過(guò)貯存期的樹(shù)脂不允許繼續使用；
4、加入樹(shù)脂中的各種固化劑（包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑）、顏料、填料等添加劑應按規定的標準，不能明顯影響樹(shù)脂及玻璃鋼浮雕固化后的各項性能；
5、預埋件或者浮雕底座一般采用與樹(shù)脂膠接良好的閉孔結構的木材、鐵板、方管等材料。木材應充分干燥，濕度不大于18%。
外觀(guān)檢驗：
缺陷定義：
1、異物（雜質(zhì)）：因異物或跟玻璃鋼浮雕不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。
2、氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。
3、拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4、氣紋：因成型不當造成表面出現波浪狀或線(xiàn)狀條紋。
5、披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著(zhù)合模線(xiàn)及角落處形成的成型擠料或突出物。
6、縮水：因成型不當或結構問(wèn)題造成表面之凹陷。
7、變形：玻璃鋼浮雕因為某種原因造成彎曲不平。
8、開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。
龜裂：因為外力產(chǎn)生的開(kāi)裂。
分層：玻璃鋼浮雕表面層剝皮。
針孔：玻璃鋼浮雕材料上有孔或空洞。
分模線(xiàn)：模具結合處產(chǎn)生較明顯的一條線(xiàn)，常由后期處理不認真引起。
切割開(kāi)孔打磨檢驗標準：
1、孔位傾斜：不影響零部件安裝。
2、過(guò)切：裝配組裝后間隙不超過(guò)標準。
3、孔位不規整：不影響孔位的功能實(shí)現。
4、位置不對：不影響零部件安裝。
5、邊沿打磨：打磨傾角必須是向浮雕身內傾斜，保證外表面光滑。
6、頂部打磨：邊緣不刮手無(wú)凹坑凸點(diǎn)，線(xiàn)條平整流暢。
總結：
玻璃鋼浮雕拼接的每一個(gè)暗點(diǎn)，例如預埋件不可遺漏，材質(zhì)、規格、數量、預埋位置應符合各個(gè)產(chǎn)品工藝標準中的要求。
玻璃鋼是復合材料的一種，玻璃鋼材料因其獨特的性能優(yōu)勢，已在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、廣告展示、工藝禮品、建材衛浴、游艇泊船、體育用材、環(huán)衛工程等等相關(guān)十多個(gè)行業(yè)中廣泛應用，并深受贊譽(yù)，成為材料行業(yè)中新時(shí)代商家的需求寵兒。
玻璃鋼制品也不同于傳統材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優(yōu)于傳統制品。其易造型、可定制、色彩隨意調配的特點(diǎn)，深受商家和銷(xiāo)售者的青睞，占有越來(lái)越大的市場(chǎng)比分。
但是任何材質(zhì)都需要一個(gè)驗收標準以及監管制度，所以選擇誠信與實(shí)力較高的浮雕廠(chǎng)家材質(zhì)優(yōu)質(zhì)玻璃鋼浮雕的強力保障，千萬(wàn)不要貪圖便宜，最后制作出劣質(zhì)浮雕。
金蘭草浮雕專(zhuān)注于城市景觀(guān)浮雕的設計與定制，主要服務(wù)：城市地標浮雕、廣場(chǎng)不浮雕、公園浮雕、道路轉盤(pán)浮雕、高速出口浮雕、景區大型浮雕及紅色文化浮雕等，根據業(yè)主方的需求，采用藝術(shù)化表現原創(chuàng )性設計，運用不同材質(zhì)表現，如玻璃鋼、石材、銅、不銹鋼、水泥等，打造具有文化感、藝術(shù)感、現代感的城市景觀(guān)浮雕文化建設。
因為更專(zhuān)注，所以更專(zhuān)業(yè)，全國擁有眾多案例，并得到客戶(hù)的認可。我們的服務(wù)，只為懂得藝術(shù)的客戶(hù)，拒絕平庸，追求卓越，專(zhuān)業(yè)、認真、負責，值得信賴(lài)，真誠為你，只為您的滿(mǎn)意。
標簽：玻璃鋼浮雕
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