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鄭州鍛銅浮雕廠(chǎng)家
摘要：制作鍛銅浮雕的第一步，在焊接雕塑時(shí)，合理的內部結構是由金屬與金屬之間的連接來(lái)實(shí)現的。同一材質(zhì)不同厚度的金屬、
現代焊接設備、技術(shù)與材料，是當今雕塑家創(chuàng )作鍛銅浮雕、實(shí)現其構思的首選。雕塑家將現代焊接設備與技術(shù)運用到鍛銅浮雕的藝術(shù)創(chuàng )作中，得心應手地發(fā)揮其創(chuàng )作靈感，從而使現代鍛銅浮雕不再簡(jiǎn)單地表現為金屬固有的物質(zhì)形態(tài)與形式主義的堆積?，F代高科技焊接技術(shù)和設備大大地拓展了鍛銅浮雕的制作手段。伴隨著(zhù)改革開(kāi)放，西方文化藝術(shù)對本土文化產(chǎn)生了很大的沖擊和影響。人們思想進(jìn)一步解放，中國現、當代藝術(shù)得到了很大的發(fā)展本土鍛銅浮雕的發(fā)展歷史很短，充其量也就十幾年，但已有很多雕塑家在嘗試、探索、制作這類(lèi)作品，在制作技術(shù)方面，大體上是隨形就勢地將材料粘接在一起，制造出一些抽象的或半抽象的作品。
要了解焊接技術(shù)的基本知識，就要掌握焊接的技術(shù)標準。在鍛銅浮雕的焊接制作中，十幾種焊接技術(shù)很有可能在一件作品中得以靈活使用。所以，不僅要了解焊接技術(shù)，同時(shí)要了解金屬材料，主要有不銹鋼、銅(鑄銅)、鋁、鐵等。
選擇金屬是制作鍛銅浮雕的第一步，在焊接雕塑時(shí)，合理的內部結構是由金屬與金屬之間的連接來(lái)實(shí)現的。同一材質(zhì)不同厚度的金屬、不同材質(zhì)的金屬之間相互連接是有一定難度的。在加工之前需要局部再加熱，如被焊接的金屬材料之間材質(zhì)不同、厚度不同，或兩個(gè)個(gè)體之間在材質(zhì)上有型號的差別等等，就更需要對金屬材料有相當的了解。
二、金屬的分割
金屬分割手段隨著(zhù)科技的發(fā)展不斷進(jìn)步，在鍛銅浮雕的制作中，金屬分割是十分重要的一部分，它直接關(guān)系到雕塑的形式語(yǔ)言，關(guān)系到最終的形體、結構、空間之間的建構、金屬材質(zhì)的直接體現等等。在以往的雕塑作品里，大多將金屬與金屬連接在一起，不同大小的金屬只有簡(jiǎn)單的組合與堆砌，而忽略了分割時(shí)產(chǎn)生的斷面及其特殊肌理。這些肌理是由不同的分割方式產(chǎn)生的，而不同的分割方式會(huì )直接影響鍛銅浮雕的形態(tài)，分割方式要依據創(chuàng )作理念事先進(jìn)行周密的設計，分割所產(chǎn)生的斷面也要在制作之前按作品要求事先設計好，例如前文提到的：大型不銹鋼雕塑制作工藝流程。
三、鍛銅浮雕的效果處理
在制作過(guò)程中對金屬的前期處理方法是多種多樣的。后期的效果處理同樣有多種方法，每個(gè)人都有不同的處理方法。在鍛銅浮雕的材料選擇上，一件雕塑作品最好用同一型號的材料制作，這樣便于整體加工制作，從觀(guān)賞角度看也較為完整。處理方法可按作品要求事先設計好，也可選擇對材料進(jìn)行后期處理。以下是常用的處理方法。如加工前腐蝕、加工后腐蝕、加工前油浸、酸處理、酸堿中和處理、酸沙混合處理、冷淬火處理、噴燈熱淬火處理、局部自然退溫淬火處理、油退溫淬火處理、噴水退溫淬火處理、燃燒增溫處理、加工后熱加溫噴油，加工前油漆噴涂后加熱處理、加工后油漆噴涂后加熱處理、弱酸處理、強酸處理、酸堿綜合處理、酸沙混合處理等等。還有最有效的簡(jiǎn)便泥埋腐蝕、熏制、清漆噴涂、涂繪畫(huà)用上光油以及皮鞋油等等。
通過(guò)學(xué)習和實(shí)踐能夠掌握和使用這些技術(shù)，并能夠運用到鍛銅浮雕的藝術(shù)創(chuàng )作中，創(chuàng )作出各種各樣的作品。然而相對于標準的焊接技術(shù)，我們還存在相當大的差距，故應在專(zhuān)業(yè)人員的指導下，在確保安全使用電氣焊設備的前提下正確運用這一技術(shù)。但另一方面，不符合標準技術(shù)要求的施工效果，如氣孔、裂紋、熱裂紋、冷裂紋、熱裂紋應力、夾渣等，常因為不正確的焊接而產(chǎn)生，我們可以將這些焊接錯誤充分發(fā)揮，得到特殊的效果，將錯就錯，使之成為鍛銅浮雕的特殊處理手法或形式語(yǔ)言。
一般來(lái)說(shuō)，鍛銅浮雕所使用的金屬材料應具備相對統一的應力條件，但大多數情況下是將一些不同類(lèi)型的鋼、鐵或機器零件組成一件作品，這樣對于我們的焊接技術(shù)就是一個(gè)考驗。藝術(shù)家不是專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)人員，在焊接時(shí)往往出現很多不正確的焊接方法，交給專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)人員又達不到自己所要的效果。因此，最好能在專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人協(xié)助下工作，在焊接技術(shù)上給予正確的引導，確保操作安全，親自動(dòng)手完成制作，在確保堅固、安全、實(shí)用、有效的前提下，運用焊接技術(shù)完成藝術(shù)形式與藝術(shù)語(yǔ)匯的表達。
要了解焊接技術(shù)的基本知識，就要掌握焊接的技術(shù)標準。在鍛銅浮雕的焊接制作中，十幾種焊接技術(shù)很有可能在一件作品中得以靈活使用。所以，不僅要了解焊接技術(shù)，同時(shí)要了解金屬材料，主要有不銹鋼、銅(鑄銅)、鋁、鐵等。
選擇金屬是制作鍛銅浮雕的第一步，在焊接雕塑時(shí)，合理的內部結構是由金屬與金屬之間的連接來(lái)實(shí)現的。同一材質(zhì)不同厚度的金屬、不同材質(zhì)的金屬之間相互連接是有一定難度的。在加工之前需要局部再加熱，如被焊接的金屬材料之間材質(zhì)不同、厚度不同，或兩個(gè)個(gè)體之間在材質(zhì)上有型號的差別等等，就更需要對金屬材料有相當的了解。
二、金屬的分割
金屬分割手段隨著(zhù)科技的發(fā)展不斷進(jìn)步，在鍛銅浮雕的制作中，金屬分割是十分重要的一部分，它直接關(guān)系到雕塑的形式語(yǔ)言，關(guān)系到最終的形體、結構、空間之間的建構、金屬材質(zhì)的直接體現等等。在以往的雕塑作品里，大多將金屬與金屬連接在一起，不同大小的金屬只有簡(jiǎn)單的組合與堆砌，而忽略了分割時(shí)產(chǎn)生的斷面及其特殊肌理。這些肌理是由不同的分割方式產(chǎn)生的，而不同的分割方式會(huì )直接影響鍛銅浮雕的形態(tài)，分割方式要依據創(chuàng )作理念事先進(jìn)行周密的設計，分割所產(chǎn)生的斷面也要在制作之前按作品要求事先設計好，例如前文提到的：大型不銹鋼雕塑制作工藝流程。
三、鍛銅浮雕的效果處理
在制作過(guò)程中對金屬的前期處理方法是多種多樣的。后期的效果處理同樣有多種方法，每個(gè)人都有不同的處理方法。在鍛銅浮雕的材料選擇上，一件雕塑作品最好用同一型號的材料制作，這樣便于整體加工制作，從觀(guān)賞角度看也較為完整。處理方法可按作品要求事先設計好，也可選擇對材料進(jìn)行后期處理。以下是常用的處理方法。如加工前腐蝕、加工后腐蝕、加工前油浸、酸處理、酸堿中和處理、酸沙混合處理、冷淬火處理、噴燈熱淬火處理、局部自然退溫淬火處理、油退溫淬火處理、噴水退溫淬火處理、燃燒增溫處理、加工后熱加溫噴油，加工前油漆噴涂后加熱處理、加工后油漆噴涂后加熱處理、弱酸處理、強酸處理、酸堿綜合處理、酸沙混合處理等等。還有最有效的簡(jiǎn)便泥埋腐蝕、熏制、清漆噴涂、涂繪畫(huà)用上光油以及皮鞋油等等。
通過(guò)學(xué)習和實(shí)踐能夠掌握和使用這些技術(shù)，并能夠運用到鍛銅浮雕的藝術(shù)創(chuàng )作中，創(chuàng )作出各種各樣的作品。然而相對于標準的焊接技術(shù)，我們還存在相當大的差距，故應在專(zhuān)業(yè)人員的指導下，在確保安全使用電氣焊設備的前提下正確運用這一技術(shù)。但另一方面，不符合標準技術(shù)要求的施工效果，如氣孔、裂紋、熱裂紋、冷裂紋、熱裂紋應力、夾渣等，常因為不正確的焊接而產(chǎn)生，我們可以將這些焊接錯誤充分發(fā)揮，得到特殊的效果，將錯就錯，使之成為鍛銅浮雕的特殊處理手法或形式語(yǔ)言。
一般來(lái)說(shuō)，鍛銅浮雕所使用的金屬材料應具備相對統一的應力條件，但大多數情況下是將一些不同類(lèi)型的鋼、鐵或機器零件組成一件作品，這樣對于我們的焊接技術(shù)就是一個(gè)考驗。藝術(shù)家不是專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)人員，在焊接時(shí)往往出現很多不正確的焊接方法，交給專(zhuān)業(yè)焊接技術(shù)人員又達不到自己所要的效果。因此，最好能在專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人協(xié)助下工作，在焊接技術(shù)上給予正確的引導，確保操作安全，親自動(dòng)手完成制作，在確保堅固、安全、實(shí)用、有效的前提下，運用焊接技術(shù)完成藝術(shù)形式與藝術(shù)語(yǔ)匯的表達。
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